אבקת פולימר ניתנת לפיזור חוזרהיא אבקה מסיסה במים הניתנת לפיזור חוזר, הנפוצה ביותר היא קופולימר אתילן-ויניל אצטט, ומשתמשת בפוליוויניל אלכוהול כקולואיד מגן. לכן, אבקת פולימר הניתנת לפיזור חוזר פופולרית מאוד בשוק תעשיית הבנייה. אך אפקט הבנייה של אבקת הפולימר הניתנת לפיזור חוזר אינו מספק עקב בחירה לא נכונה. לכן חשוב מאוד לבחור את אבקת הפולימר הניתנת לפיזור חוזר הנכונה, כיצד לזהות ולבחור את אבקת הפולימר הניתנת לפיזור חוזר?
שיטה לזיהוי אבקת פולימר ניתנת לפיזור חוזר
1. ערבבו אבקת פולימר מתמוססת עם מים ביחס של 1:5, ערבבו באופן שווה והניחו לתערובת לעמוד 5 דקות, ולאחר מכן התבוננו במשקעים בשכבה התחתונה. באופן כללי, ככל שפחות משקע, כך איכות ה-RDP טובה יותר.
2. ערבובאבקת פולימר ניתנת לפיזור חוזרעם מים ביחס של 1:2, ערבבו באופן שווה, הניחו לעמוד 2 דקות, ולאחר מכן ערבבו באופן שווה, שפכו את התמיסה על כוס שטוחה ונקייה, הניחו את הכוס במקום מאוורר, לאחר ייבוש מלא, קלפו את הציפוי מהזכוכית והתבוננו בשכבת הפולימר. ככל שהשקיפות גבוהה יותר, כך איכות אבקת הפולימר המתפזרת מחדש טובה יותר. משכו את השכבה במתינות. ככל שהאלסטיות טובה יותר, כך האיכות טובה יותר. חתכו את השכבה לרצועות. הושרו במים, ולאחר יום אחד התבוננו, ככל שהכמות פחותה, כך האיכות טובה יותר.
3. קחו כמות מתאימה של אבקת פולימר לשקילה, שימו אותה במיכל מתכת לאחר השקילה, חממו אותה לכ-500 מעלות צלזיוס, שרפו אותה בטמפרטורה גבוהה של 500 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן שקלו אותה לאחר קירור. ככל שהמשקל קל יותר, כך האיכות טובה יותר.
4. בדיקת דבק עם קרטון או ציפוי. קחו שתי חתיכות קטנות של קרטון או קרטון דק בגודל שווה, ומרחו דבק על ממשק הדגימה. לאחר 30 דקות של לחץ על האובייקט, הוציאו אותו לבדיקה. אם ניתן לחבר אותו היטב והממשק נהרס ב-100%, מדובר ב-RDP באיכות טובה. אם הממשק נהרס רק באופן חלקי, פירוש הדבר שחוזק ההדבקה של ה-RDP אינו טוב במיוחד והאיכות אינה תקינה. אם הממשק שלם ולא פגום, פירוש הדבר שהוא באיכות נמוכה ומזויפת.
שיטה לבחירת אבקת פולימר הניתנת לפיזור חוזר
1. טמפרטורת המעבר לזכוכית (TG) של אבקת פולימר מתפזרת מחדש. טמפרטורת המעבר לזכוכית היא מדד חשוב לתכונות הפיזיקליות של RDP. עבור מוצר ספציפי, בחירה סבירה של טמפרטורת המעבר לזכוכית (TG) של ה-RDP מועילה לשיפור גמישות המוצר ולמניעת בעיות כגון סדקים.
2. מסיסות חוזרת.
3. טמפרטורת יצירת שכבה מינימלית (MFFT). לאחראבקת פולימר ניתנת לפיזור חוזרלאחר ערבוב עם מים ועובר אמולסיה מחדש, יש לו תכונות דומות לאמולסיה המקורית, כלומר, ייווצר שכבה לאחר התאדות המים. לשכבה גמישות גבוהה והידבקות מצוינת למגוון מצעים.
האמור לעיל מתואר בשיטה לזיהוי אבקת פולימר מתפזרת מחדש ובחירת אבקת פולימר מתפזרת מחדש. אנשים בתעשיית הבנייה מכירים את החשיבות של RDP ככימיקלים לבנייה. איכות אבקת הפולימר קשורה ישירות לאיכות ולהתקדמות הבנייה. חשוב לבחור את אבקת הפולימר המתאימה.
זמן פרסום: 28 בדצמבר 2023